丹东进口板式换热器机组



商悦传媒   2019-05-14 22:11

导读: 密封件的固定:非粘接密封:对准:将密封圈放置到位。放入:使密封圈正确地进入密封槽中。压紧:在密封槽中...

  密封件的固定:非粘接密封:对准:将密封圈放置到位。放入:使密封圈正确地进入密封槽中。压紧:在密封槽中,有横截面逐渐减小的槽形结构,以便使密封圈正确定位。粘接式密封:根据密封垫的使用目的和密封质量要求,可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前,应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫。如果有条件,应对板式换热器进行化学清理,以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。密封件的更换:回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。清除老化的密封件,根据不同的污垢,采用酸-碱清洗池进行化学清洗,被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如汽油)的腐蚀侵害。在进行化学清洗之后,用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。各换热器板涂以荧光测试剂,在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净。

  每个板片的四角各开有一孔,板片四周以及孔的周围压有密封垫片槽,并根据需要在孔的周槽中放置有垫片,起到允许流体或阻止流体进入板面之间通道的作用。若将数个换热器板片按照换热要求依次排列在支架上,并用固定压紧板和活动压紧板由压紧螺杆压紧,在相邻的板片间就形成了流体通道,借助板片四角的孔口与垫片,其设计的终目的是要强化板片的换热效果、增大板面的刚度、提高板式换热器的承压能力。进口板式换热器机组为此,在板型设计中还要考虑支承点的合理分布以及加强筋的布置等。板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板式换热器机组板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。

  板式换热器机组打开换热器前,首先检查冷、热介质是否排放干净,松开前移走活动压紧板上接管(如有接管),应先均匀卸去每根夹紧螺栓的25%载荷后,再拆去夹紧螺栓,暂由标码螺栓承担夹紧载荷,为防止板片错位,在标码螺栓拧松时,压紧板面的倾斜不超过10mm。拆卸螺栓移开活动压紧板,板片很容易取下。按设计流程图排列板片,夹紧之前应确认无误(如有换向片其位置及盲孔方位),然后按规定的顺序进行夹紧。拧紧夹紧螺栓时要符合规定,应按标号顺序1.2.3.4均匀对角拧紧螺栓,以保持板片的平行状态,也就是说用四个标码螺栓将板片组件夹紧到适当长度,再插入其余螺栓,然后拧紧到规定的尺寸。当换热器使用的时间短,在一年以内,夹紧尺寸可以选用上限;使用时间较长,可以夹紧到较小尺寸,但不能小于尺寸,以免把板片及密封垫片挤压坏。板式换热器组装后要进行液压试验。板式换热器机组液压试验要按单侧分别进行。试验压力为工作压力的1.25倍,保持30分钟不掉压为合格。

  承压储存式换热器是用暖气的热量把自来水转换成热水。板式换热器机组供暖期间,换热器中储存的水与暖气水温度相同。换热器容积越大,存储的热水越多。进口板式换热器机组当你用完一桶热水,无需管理,换热器自动补充凉水;经过十多分钟又可放出热水,因热水比重轻,短时间转换的热水都集中在筒体上方;但热水量的多少是根据用户的供暖温度和用户停用后时间的长短决定的;供暖温度越高,停用时间越长,筒内储存的热水温度越高,直至达到暖气温度,保证您所需要的热水,省心省时。

  开机前首先检查整个管路联接系统以及所要求的流体进出口联接形式,开机时因先开启低温低压阀门,然后开启高温高压流体阀门。停机时先关闭高温高压流体阀门,然后关闭低温低压流体阀门。板式换热器用于液一液交换时,不需要设排汽装置,汽—汽交换及低流速高粘度液体时,应在管路系统中设置排汽阀、输疏水器,提高机组换热效率。进口板式换热器机组板式换热器经过长期连续运行后,由于流体中沉积物集积在板片表面,增大热阻,使传热效率降低,维修人员应定期进行清洗保养。板式换热器机组保养时,如需更换密封垫,先将板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干净,然后分别在板片槽内和密封垫上涂上粘胶剂,待稍干后将密封垫嵌如槽内,四周均匀压平,数小时即可组装。